ML-4000 konteineri Flexitank Liner Bag intelligentne kottide valmistamise masin

Paindlik vedelikukottide süsteemon mõeldud suureformaadiliste vedelpakendite tootmiseks, kasutades kõiki kuumkindlaid materjale, sealhulgas puhast PE-d. See toetab kile laiust kuni 4050 mm ja rulli läbimõõtu 1200 mm, võimaldades tootakonteiner Flexitank vooderdiskotidlaiusega kuni 4000 mm ja pikkusega kuni 1600 mm (kahekordne). Kottide valmistamise kiirusega 2,5 tk/min sobib see ideaalselt vedelate lahtiste pakendite jaoks logistika-, toiduaine- ja keemiatööstuses.

Tugeva 38-meetrise kere ja 35-tonnise kaaluga süsteem tagab stabiilse ja ülitäpse tihendamise. See sobib suurepäraselt painduvate konteineri vooderdiste, PE-transpordikottide ja lahtiste vedelikukottide tootmiseks, mida kasutatakse ISO-mahutites ja konteinerirakendustes. Usaldusväärne, tõhus ja automatiseerimiseks valmis, see on parim valik kaasaegse flexitanki vooderdikottide tootmiseks.

Omadused

Süsteem suudab kiiresti kohaneda erinevate spetsifikatsioonide ja suurustega kottidega ilma vorme vahetamata, säästes tootmisaega ja -kulusid. ML-4000 saavutab täisautomaatse kottide tootmise. Lihtsalt määrake parameetrid ja sisestage tooraine süsteemi ning masin viib automaatselt lõpule rullimaterjali lahtikerimise, lõikamise, tihendamise ja reljeefse protsessi. Täpsed lõikamis- ja sulgemisvõimalused tagavad, et iga kott vastab nõutavatele mõõtmetele ja tihenduskvaliteedile. Lisaks on seadmel intelligentne veatuvastus, mis võimaldab kottide valmistamise käigus otseselt tuvastada ja kõrvaldada võimalikke probleeme, vältides seeläbi defektsete toodete tootmist seadmete rikete tõttu.

1. Sobib kõikidele kuumtihendusmaterjalidele, sealhulgas ühest materjalist puhtale PE-le.

2. Koti tüüp: ülemise ja alumise klapiga lame kott.

3. Süsteem integreerib mehaanilisi, elektrilisi ja pneumaatilisi komponente, esindades uue põlvkonna automaatset kottide valmistamise lahendust.

4. Varustatud Panasonicu GM1 programmeeritava kontrolleriga täpseks juhtimiseks.

5.Retseptipõhine tootmine: Erinevad tootesuurused, kotitüübid ja materjalid loovad sõltumatuid andmekogumeid, sealhulgas tihendustemperatuuri, kile pinget, koti pikkust ja mooduli positsioneerimist. Tootmine põhineb nendel salvestatud retseptidel ühtlase kvaliteedi tagamiseks.

6.Impulsi kuumtihendustehnoloogia: Eelsoojendust pole vaja; tihendab temperatuuril 150 °C 0,85 sekundit, jahutab 60 °C juures 1 sekundit – ideaalne puhta PE rakenduste jaoks.

7.iPadi jagatud ekraani juhtimine, võimaldades töötamist masina mis tahes asendist.

8.Ühe puudutusega ümberlülitus: Vahetage tootetüüpe ilma mehaanilise reguleerimise või silumiseta. Toetab kuni 10 000 retseptirühma.

9.Lahtikerimise süsteem: Iga kilerulli toidavad iseseisvalt servomootorid, ultrahelianduri ja automaatse pinge juhtimisega, et tagada kihtide kõrge konsistents.